注意事项

　　1、风机外壳或电机外壳的接地可靠，禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；

　　2、禁止在运转中维护风机。

　　安装前准备

　　1、使用前应检查风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。

　　2、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应等恢复后再使用。

　　3、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

　　风机安装

　　1、联接风机进出口的风管应有单独的支撑，不允许将管道重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面和出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。

　　2、风机安装后，用手或杠杆拔动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)，如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他装置(用户自备)。

　　3、风机接线正确可靠，风机外壳应妥善接地，接地可靠。供给风机的电源完整，并符合相关要求。

　　4、风机全部安装后应检查风机内部是否有工具和杂物。

　　风机接线方法

　　1、单速风机接线方法：一般情况下，所配电机功率在3kW(包括3kW)以下为Y接法；3kW以上为△接法。

接线图如下

2、双速风机接线方法：本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为△/YY(或Y/YY)接法。

接线图如下

3、双速风机控制原理：本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为△/YY(或Y/YY)接法，调速基本原理通过改变电机定子绕组间的连接方式，使其改变极数以达到调速目的，低速工作时为△(或Y)方式,高速工作时为YY方式。风机电控箱所配的断路器、保护装置及其他电器元件，按风机额定容量正确合理选配。

　　4、如果单独试双速风机，为低速为1#线端子进电，2#线端子空；高速为1#线端子串联，2#线端子进电。严禁在调试过程中将接线端子混淆，否则电机立即烧毁。

　　风机调试

　　1、风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降压起动转距与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。(当功率大于11kW时，且采用降压起动。)

　　2、风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。

　　3、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

　　4、双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确;起动高速时待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

　　5、风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。

　　6、风机所需电机功率是指在工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的危险。风机试车时将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。

　　风机维护和贮存

　　1、使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期清除风机及管道内的灰尘杂物。

　　2、只能在风机完全正常情况下方可运转，同时要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路为专用线路,不应长期用临时线路供电。

　　3、风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。

　　4、根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂)，为保证风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承，加油用ZL-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。

　　5、风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。

　　风机的故障及排除

　　风机的调试及使用过程中可能会发生一些故障，常见故障分为机械故障和电气故障。排除方法见表一和表二。

　　表一 风机常见机械故障